| 序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故障檢查 | 故障成因 | 故障排除方法及步驟 |
| 1 | 開始加熱后，在蓋子的密封圈處有漏氣現(xiàn)象。 | 1、密封圈的嵌入位置有脫落移位，沒有在應(yīng)有的位置。 | 主因是自然冷卻鍋體時(shí)出現(xiàn)真空狀態(tài)，造成密封圈被下拉所致。 | 用鑷子的柄端，在發(fā)現(xiàn)有移位的部位，推壓密封圈的開口操底部，使密封圈的定位肩與鍋蓋的外圓口對(duì)接平齊。 |
| 2、鍋蓋在蓋框架上有明顯上下松動(dòng)的現(xiàn)象。 | 多次自然降溫到室溫，由于真空把鍋蓋下拉所致。 |
1、打開鍋蓋，拆除鎖桿上的鎖銷； 2、剝下鎖桿和鍋蓋根部的黑色橡膠護(hù)圈； 3、用內(nèi)六角扳手（對(duì)邊2.5mm）松開鎖桿手柄座的固定螺釘（在手柄的下部），并取下手柄座； 4、卸掉鍋蓋內(nèi)飾板六個(gè)固定螺釘，稍微壓下鍋蓋將內(nèi)飾板平放在桶口平臺(tái)上，恢復(fù)鍋蓋自然開啟狀態(tài)； 5、卸掉蓋框架與塑料蓋罩殼的四個(gè)固定螺絲，取下蓋罩殼； 6、在鍋蓋內(nèi)側(cè)將鍋蓋向框架方向頂緊，在鍋蓋外側(cè)把3個(gè)已經(jīng)翹起的定位片輕輕整平，并確定鍋蓋已經(jīng)排除上下松動(dòng)的現(xiàn)象。 7、按拆卸順序復(fù)位全部零件。注意：手柄座安裝時(shí)應(yīng)將螺釘對(duì)著鎖桿上的定位孔。 |
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3、密封圈唇部有裂口； 密封圈硬化失去彈性；唇口縮小變形。 |
密封圈橡膠老化 | 更換密封圈。取下老化的密封圈，把新的密封圈安裝到鍋蓋的密封圈固定槽內(nèi)。裝后密封圈唇部不應(yīng)有起皺現(xiàn)象，定位肩應(yīng)與鍋蓋外圓口平齊，方法可見1/1。 | ||
| 4、沒有發(fā)現(xiàn)其他問(wèn)題 | 可能在密封部位有肉眼不易見的，但影響初始密封的雜物 | 用干凈的濕抹布在密封圈外圓和桶口的半圓凸筋處來(lái)回擦一下。 | ||
| 2 | 通電并打開運(yùn)行開關(guān)后，水位檢測(cè)和補(bǔ)水燈亮，但沒有進(jìn)水或進(jìn)水緩慢（針對(duì)有自動(dòng)補(bǔ)水功能的型號(hào)） | 1、供水水壓不夠 |
1、供水管的壓力沒有 達(dá)到技術(shù)條件規(guī)定的≥0.25MPa值； 2、增壓泵沒有啟動(dòng) |
1、通過(guò)物業(yè)提高供水壓力； 2、連接增壓泵的工作電源，選擇自動(dòng)型的管道增壓泵； 3、適當(dāng)提高自制水槽的高度。 |
| 2、單向閥門的鋼球有粘連現(xiàn)象 |
1、停用時(shí)間較長(zhǎng)； 2、當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)容易生垢 |
在水壓合適設(shè)備要求，處于補(bǔ)水狀態(tài)下： 1、卸掉左側(cè)防護(hù)板的螺釘（同時(shí)拆除左側(cè)閥門手柄）； 2、取下左側(cè)護(hù)板，在后側(cè)下方可以見到的零件的順序：進(jìn)水電磁閥、蒸汽膠管、單向閥門，此時(shí)用螺絲改刀的手柄敲擊幾下單向閥門即可； 3、若仍不行，按以下方法處理： a）脫卸掉與進(jìn)水電磁閥連接的膠管一頭，用直徑5mm適當(dāng)長(zhǎng)度的金屬小棒，從膠管口伸入，感覺已經(jīng)碰到鋼球即可（此操作法應(yīng)**少在停水的情況下進(jìn)行）。 b）把膠管復(fù)位安裝夾固。重試進(jìn)水程序。 |
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| 3、進(jìn)水閥電線斷路或進(jìn)水閥故障 |
1、由于外因造成電線扯斷或脫落； 2、電磁閥線圈燒斷（萬(wàn)用表檢查線圈兩端電阻為0） |
在同上述拆卸的條件下無(wú)電操作： 1、接通斷開的電路； 2、換新的電磁閥： a）松開蒸汽膠管和進(jìn)水電磁閥連接的喉箍，脫開它們的連接； b）拆掉電磁閥與支架固定的螺絲，換掉電磁閥，復(fù)位安裝，插上電線，重試進(jìn)水程序。 |
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| 4、在設(shè)備處于補(bǔ)水的狀態(tài)下，使用萬(wàn)用表檢查進(jìn)水電磁閥輸入電源的電壓。沒有電壓或電壓很低則液位控制進(jìn)水輸出故障 |
1、輸出線路故障； 2、電腦板故障 |
在無(wú)電情況向下操作： 1、按2/2 /1～2的方法卸掉左側(cè)防護(hù)板； 2、沿著進(jìn)水電磁閥的接線，通過(guò)手拉導(dǎo)線的方法檢查導(dǎo)線是否牢固，如有松脫請(qǐng)接好。 更換電腦板： 1、拆卸固定操作臺(tái)的固定螺釘，輕輕翻轉(zhuǎn)操作臺(tái)； 2、從操作臺(tái)的內(nèi)側(cè)先拔掉插在電腦板上的3各白色插頭（一個(gè)是8孔的，一個(gè)是6孔的，一個(gè)是3孔的），解松固定溫度傳感器的3個(gè)螺釘（記住有一個(gè)螺釘壓著一根線的，另一個(gè)螺釘壓著同一根線）； 3、卸掉固定電腦板的7個(gè)螺母，把電腦板輕輕拿下； 4、換上新的電腦板，用螺母重新固定（固定時(shí)不要太用勁）； 5、操作臺(tái)復(fù)位，即可。 |
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| 3 | 開啟運(yùn)行開關(guān)后能進(jìn)水，但是明顯感覺進(jìn)水不停 （有自動(dòng)進(jìn)水功能的型號(hào)） | 1、加水后液位檢測(cè)和補(bǔ)水指示燈滅的，加熱黃燈亮的。 | 水壓太高，進(jìn)水閥應(yīng)該已經(jīng)關(guān)閉，但是水還在擠進(jìn)去 |
1、放盡桶內(nèi)的余水，把供水龍頭關(guān)閉； 2、先打開運(yùn)行開關(guān)，然后再去慢慢打開供水龍頭，直到可以聽到進(jìn)水的聲音，止。 |
| 2、在滅菌過(guò)程時(shí)不時(shí)會(huì)出現(xiàn)補(bǔ)水現(xiàn)象（紅燈會(huì)亮，加熱會(huì)停） | 1、液位傳感器靈敏度下降； |
液位傳感器的位置見示意圖 1、逆時(shí)針擰開液位傳感器，向上提起取出； 2、用金相砂紙打磨液位傳感器的導(dǎo)電針，使之恢復(fù)金屬原來(lái)的色澤。然后復(fù)位 |
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| 2、液位傳感器導(dǎo)線接觸不良，導(dǎo)電插管松動(dòng) |
1、拔下液位傳感器上的導(dǎo)電管；請(qǐng)做好記號(hào) 2、用鉗子輕輕鉗壓導(dǎo)電管的圓周，用以縮小管孔； 3、插回原來(lái)的導(dǎo)電針，要求插時(shí)感覺有點(diǎn)緊。 |
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| 3、液位管內(nèi)出現(xiàn)了偽信號(hào) |
清洗液位管：（放盡桶內(nèi)水的條件下） 1、卸掉液位傳感器（按3/2/1/1方法）； 2、松開液位管與加熱桶連接的銅制六角螺母，取下液位管；（注意密封圈不要遺失） 3、反復(fù)用清水沖洗液位管，必要時(shí)應(yīng)用園桿包裹布條（不能用毛巾）擦揩液位管內(nèi)壁； 4、檢查液位管密封圈老化和變形程度，若密封圈的孔過(guò)分狹小應(yīng)更換密封圈； 5、復(fù)位，銅制六角螺母擰入后，只要感覺已經(jīng)壓到密封圈（在工況條件下目測(cè)沒有漏水）即可。 |
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| 4 | 開啟運(yùn)行開關(guān)，人工加水，水位已經(jīng)到擋水板了 | 液位檢測(cè)和補(bǔ)水燈不滅 | 1、液位傳感器靈敏度下降 | 按3/2/1 的1～3方法排除 |
| 2、液位傳感器導(dǎo)線接觸不良，導(dǎo)電插管松動(dòng) | 按3/2/2的 1～3方法排除 | |||
| 3、液位管下通口因密封圈壓縮或雜物被堵 | 按3/2/3的1～5方法排除 | |||
| 5 | 送電后設(shè)備不能工作（電腦板黑屏） | 1、初始接裝電源，應(yīng)檢查輸電線，零線（藍(lán)色）和接地線（黃綠雙色）是否接錯(cuò) | 棕色線接相線，藍(lán)色線接零線，黃綠色線接地。 | 把接線位置調(diào)整。 |
| 2、輸入到電腦板的電源中斷（萬(wàn)用表檢查電腦板排插的1、2處無(wú)電壓） | 1、保險(xiǎn)絲熔斷或接觸不良 |
在無(wú)電的情況下操作： 1、卸掉前罩板的固定量的； 2、慢慢把前罩板移到右邊； 在機(jī)架的正下方的電器固定板上有白色的熔斷器座 3、手指拉起安裝蓋環(huán)，取 出熔斷器，萬(wàn)用表電阻檔檢查，換掉不通的熔斷器； 4、壓下安裝蓋 |
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| 2、連線接觸不良或斷開 |
1、受了檢查電腦板排插上的導(dǎo)線（主要時(shí)左右兩邊的各2根線），斷開的重新接上； 2、拔下電腦板上8孔插頭后再插上，重復(fù)幾次 |
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| 3、電腦板壞 | 電壓超過(guò)允許范圍 | 更換電腦板，同2/4/2法 | ||
| 6 | 加水或進(jìn)水程序已經(jīng)結(jié)束，蓋子已經(jīng)蓋上，閉門指示燈已經(jīng)亮，但是沒有加熱或加熱速度慢 | 1、輸電線再加熱管接樁上松動(dòng)或脫落 | 沒有安裝好或外因造成 | 重新固定或連接 |
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2、在沒有水的情況下，加熱管兩接線樁萬(wàn)用表檢查為斷路； 通電后外殼帶電； 外觀檢查加熱管表面出現(xiàn)熔斷、爆口、局部焦黑； 結(jié)論：加熱管燒損 |
液位傳感器提供偽信號(hào)，以致實(shí)際桶內(nèi)缺水或無(wú)水的情況下加熱管仍工作 |
1、排除液位管的偽信號(hào)（按3/2/3方法）； 2、更換加熱管： a）把鍋蓋打開； b）取出滅菌桶底部的擋水板； c）如桶底有水垢，用10％鹽酸浸泡處理并用清水反復(fù)清洗，放盡清洗用水； d）把設(shè)備平仰放在擱凳之上，從設(shè)備箱體的底部著手。松脫原加熱管接線樁上指示燈和輸電線的連接； e）用梅花扳手解脫固定加熱管的螺母（扳手為27＃）； f）從桶口把已經(jīng)燒損的加熱管取出； g）清理安裝口表面的殘留物； h）在新的加熱管螺紋處均勻涂抹密封膏； i）從桶口把電熱管的固定螺絲穿入滅菌桶的對(duì)應(yīng)安裝孔，套入鋼墊圈，擰上螺母，扶正桶內(nèi)的加熱管的發(fā)熱圈在桶體中心，擰緊螺母； j）復(fù)位輸電線和指示燈導(dǎo)線； k）把設(shè)備從擱凳上放下；從桶口扶正發(fā)熱管，達(dá)到在中心又水平； l）置入擋水板； m）暫不通電，加水靜置滲漏檢查，確認(rèn)沒有滲漏。 |
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| 3、固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)電壓沒有（固態(tài)繼電器上的紅燈不亮或萬(wàn)用表檢查沒有電壓） | 1、控制線中斷 | 手拉導(dǎo)線方法檢查。復(fù)原 | ||
| 2、電腦板壞 | 換電腦板，方法同前 | |||
| 4、固態(tài)繼電器工作電源一端有一端無(wú) | 固態(tài)繼電器壞 |
換固態(tài)繼電器 接線不能錯(cuò)！ 安裝時(shí)應(yīng)在固態(tài)繼電器和散熱器的接觸面上鋪墊導(dǎo)熱墊或涂抹導(dǎo)熱硅脂。 |
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| 5、交流接觸器沒有吸合，萬(wàn)用表檢查繼電器啟動(dòng)電源無(wú)電壓 | 1、電腦板輸出線中斷 | 手拉導(dǎo)線方法檢查。復(fù)原 | ||
| 2、電腦板壞 | 換交流接觸器，接線依舊 | |||
| 6、交流接觸器沒有吸合，萬(wàn)用表檢查繼電器啟動(dòng)電源有電壓 | 交流接觸器線圈壞，瞬間超高電壓造成 | 換交流接觸器，接線依舊 | ||
| 7、交流接觸器吸合但是對(duì)應(yīng)接線樁不通或電阻過(guò)大 | 交流接觸器長(zhǎng)期再低電壓狀態(tài)下工作觸點(diǎn)燒損 |
換交流接觸器，接線依舊 檢查工況下供電電源的電壓，設(shè)法提升電壓到技術(shù)條件的要求。 |
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| 7 | 進(jìn)水程序已經(jīng)結(jié)束，蓋子已經(jīng)蓋上，但是閉門指示燈不亮（也可以是亮的），加熱指示燈不亮 | 1、通過(guò)手柄控制，裝在蓋子上的微動(dòng)開關(guān)用萬(wàn)用表配合檢查引線插腳，在壓板壓下后不通。壞了 | 電子元件的性能變化 |
1、按1/2的1～5方法卸掉蓋外罩； 萬(wàn)用表檢查在兩側(cè)鎖銷處固定的SW-15微動(dòng)開關(guān)接有導(dǎo)線的插腳，若當(dāng)壓板壓下不通，則壞。 2、新的開關(guān)壓板長(zhǎng)度按原有的修正；若兩個(gè)連在一起的則要求廠房處理； 3、松開固定螺釘，拔掉連線插頭，換上新的固定； 4、按拆卸的反順序復(fù)位。 |
| 2、經(jīng)檢查開關(guān)沒有壞，則通過(guò)微動(dòng)開關(guān)的導(dǎo)線斷路 | 機(jī)械損傷 | 順著導(dǎo)線的走向檢查，萬(wàn)用表無(wú)電阻顯示的導(dǎo)線更換，更換的導(dǎo)線應(yīng)該是高溫導(dǎo)線。 | ||
| 8 | 通電后電腦板報(bào)警，溫度顯示窗上方顯示4個(gè)小方塊 | 溫度傳感器傳遞信號(hào)中斷或錯(cuò)誤 | 1、與電腦板的連接松動(dòng) | 檢查后壓緊，按換電腦板的方法 |
| 2、換電腦板時(shí)傳感器接線錯(cuò) | 按要求重接，按換電腦板的方法 | |||
| 3、傳感器導(dǎo)線壓斷 |
換溫度傳感器 1、按1/2/1～5的方法卸下蓋外罩； 2、器蓋外中心的六角螺絲擰掉，去除插在孔內(nèi)的傳感器和傳感器密封圈； 3、換上新的傳感器和密封圈； 4、擰上六角螺絲，擰的時(shí)候注意傳感器的插入深度（帶線的一端高出六角螺絲平面5mm； 5、導(dǎo)線按原來(lái)的途徑引到電腦板； 6、用電腦板上安裝的螺釘，固定傳感器導(dǎo)線 7、蓋子上零件復(fù)位。 |
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| 4、傳感器壞 | ||||
| 9 | 在保溫一段時(shí)間后壓力表指針指示值與溫度指示值相差很大 | 1、放汽電磁閥沒有在規(guī)定的階段打開放汽，導(dǎo)致桶內(nèi)有冷空氣沒有放出 | 1、放汽電磁閥線包斷路 |
更換電磁閥線包： 1、拆卸右側(cè)防護(hù)板的螺絲，同時(shí)拆卸放水閥手柄； 2、移去右側(cè)板，電磁閥在機(jī)架的上方； 3、拆卸固定電磁閥支架的4個(gè)螺釘，后面使用螺母固定的； 4、向前翻轉(zhuǎn)電磁閥，松開電磁閥線包側(cè)面的插座上的螺絲，并拔下； 5、解掉電磁閥頂面的螺釘，提起取掉線包； 6、換上新的線包，固定頂面的螺釘； 7、重新插上插座并固定插座螺絲； 8、復(fù)位電磁閥，按原位固定在機(jī)架上。 9、通電運(yùn)行，檢查電磁閥接頭沒有漏汽后復(fù)位右側(cè)板和放水閥扳手。 |
| 2、輸入電磁閥的導(dǎo)線斷路 |
檢查電磁閥線包沒有斷路的情況下： 順著輸入導(dǎo)線檢查，發(fā)現(xiàn)松脫或斷開，將其復(fù)原 |
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| 3、電腦板壞 | 同上述換電腦板的方法 | |||
| 2、溫度傳感器信號(hào)出現(xiàn)偏差 | 電子元件的性能變化 |
通過(guò)修正PK值糾正（修正前確認(rèn)壓力表能夠指針回零并記錄壓力表和溫度顯示值在穩(wěn)定情況下的差值，并保證冷空氣排放已經(jīng)完全） 1、按住溫度欄下的SET鍵，約4秒后，主屏顯示SL后松手； 2、連續(xù)點(diǎn)按SET鍵，主屏顯示LK停，通過(guò)上調(diào)鍵將綠色屏的數(shù)值改成18； 3、連續(xù)點(diǎn)按SET鍵，到PK，用上調(diào)、下調(diào)和移位鍵在原有的數(shù)值基礎(chǔ)上修正，若顯示溫度值高于壓力表指示值用減法，反之用加法。 4、按經(jīng)驗(yàn)相差1℃，修正值位30.。 注意：修正不要一次到位，分2～3次逐步進(jìn)行，應(yīng)在保溫5分鐘以后進(jìn)行修正。 |
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| 10 | 加熱過(guò)程放汽不停，升壓升溫慢 | 電磁閥打開后不能復(fù)位 | 1、電磁閥的密封面有異物 |
按9/1/1/1～5方法取下電磁閥線包后在取出減震彈簧； 拆卸電磁閥蓋板上4個(gè)螺釘； 拿著蓋板的圓柱，輕輕翻轉(zhuǎn)取下；（蓋板的圓柱孔內(nèi)有小閥門和小彈簧各一件） 用金屬小鉤提起閥體中心內(nèi)的主閥門； 先用金相砂紙把閥體孔和主閥門外圓打磨到恢復(fù)金屬本色； 再用95％酒精擦洗閥體安裝閥門的孔和主閥門的外圓，并在清潔過(guò)的部位抹少許液體石蠟； 把小彈簧的中間部位拉長(zhǎng)3mm左右； 檢查小閥門在蓋板圓孔內(nèi)上下移位使有無(wú)梗阻現(xiàn)象，若有，可以用小什錦半園銼修銼孔口毛刺； 大小閥門復(fù)位（橡膠面向下）檢查閥體上的密封圈； 固定閥蓋螺釘，均勻擰緊； 套上減震彈簧和線包，固定線包螺釘； 按9/1/1/8～9的方法復(fù)位。 |
| 2、電磁閥的主閥門擱死 | ||||
| 3、電磁閥小閥門彈簧變形 | ||||
| 11 | 排放蒸汽沒有被冷卻仍然是蒸汽 | 1、冷凝水供水龍頭沒有開或管道沒有接 | 失誤 | 接上通水管，打開供水龍頭（視實(shí)際情況調(diào)節(jié)出水量） |
| 2、進(jìn)水電磁閥電源線斷路 | 機(jī)械外力 |
進(jìn)水電磁閥在設(shè)備的后部 拆卸左側(cè)板和后板，順著進(jìn)水閥的導(dǎo)線查找，復(fù)原 |
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| 3、進(jìn)水電磁閥出沒有電壓 | 電腦板故障 | 按上述更換電腦板的方法。 | ||
| 12 | 器蓋無(wú)法停留在**高位置 | 氣壓彈簧桿無(wú)力 | 開蓋時(shí)沒有用手扶著蓋外罩緩緩開啟，在松脫鎖銷以后蓋子自由彈起。 |
1、按1/2/1～5拆除蓋外罩； 2、按照損壞的彈簧桿一側(cè)，拆下箱體護(hù)板； 3、使用彎嘴式軸用擋圈鉗拆除氣壓彈簧桿兩端支撐軸銷的軸用擋圈； 4、使用套筒扳手（14mm）松開固定在機(jī)架中梁上，支撐氣壓彈簧桿的銷桿的螺母； 5、分別把氣壓彈簧桿兩端卸脫； 6、換上新的氣壓彈簧桿； 7、用彎嘴式軸用擋圈鉗撐開軸用擋圈，套入彈簧桿支撐銷的定位槽內(nèi)； 8、套筒扳手?jǐn)Q緊機(jī)架中梁上的螺母； 9、護(hù)板復(fù)位，蓋零件復(fù)位。 注意事項(xiàng)：若兩個(gè)彈簧桿沒有彈性時(shí)，操作時(shí)應(yīng)有助手扶著蓋框架。 |
| 13 | 壓力表指針不回零 | 壓力表失效 | 1沒有按照要求冷卻，鍋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成 |
換壓力表： 1、拆掉固定在操作臺(tái)壓力表上的3個(gè)螺釘（螺釘后面有螺母）； 2、把壓力表慢慢拖出； 3、用一個(gè)11mm和一個(gè)17mm的開口扳手，11mm扳手卡在壓力表螺紋上方的方形處，17mm扳手卡在導(dǎo)氣膠管上方的連接接頭上的六角上兩個(gè)扳手延軸線逆時(shí)針相向松開螺紋；拆除壓力表； 4、換上新的壓力表，仍用兩個(gè)扳手，使連接接頭和壓力表固定； 5、工況條件下檢查，確認(rèn)接頭處已經(jīng)沒有漏汽后： 6、壓力表固定到操作臺(tái)上； |
| 2拆表的方法不對(duì)，使表芯移位 | ||||
| 14 | 加熱過(guò)程（還沒有到的排汽壓力）安全閥會(huì)出水或噴汽 | 1、安全閥導(dǎo)管內(nèi)有積水或安全閥的密封面有異物 |
積水為正常現(xiàn)象 異物由桶內(nèi)引入 |
在滅菌器器內(nèi)有0.1MPa壓力時(shí)，用桿狀工具（入長(zhǎng)鑷子）把安全閥上的小手把撥起，利用蒸汽排出積水或異物，然后把小手把撥回原狀，反復(fù)幾次。 |
| 2、安全閥密封失效 | 因自然或人為原因安全閥機(jī)械性能發(fā)生變化 |
更換安全閥： 1、把蓋后罩和后護(hù)板的螺釘拆掉，并卸下這2零件； 2、準(zhǔn)備一把22mm的開口扳手和一把10”活絡(luò)扳手； 3、用扳手松開安全閥連接頭和波紋導(dǎo)管連接的六角螺母，使的導(dǎo)管脫開連接頭； 4、22mm扳手的開口卡入安全閥下方的六角座不動(dòng)，活絡(luò)扳手卡住連接頭順時(shí)針擰松連接； 5、取下安全閥；（安全閥下有一紅鋼紙墊，應(yīng)沒有破損） 6、在新安全閥的螺口套上紅鋼紙墊，螺紋上纏繞適量生料帶，插入安裝孔，并使安全閥上的小手把向外； 7、仍用22mm扳手卡住安全閥的六角座不動(dòng)，把連接頭擰入安全閥的螺口，擰緊； 8、把波紋導(dǎo)管的螺母對(duì)正后擰入接頭的螺口，只要感覺已經(jīng)擰到密封圈被壓即可； 9、工況下檢查安全閥連接處沒有漏汽； 10、復(fù)位后護(hù)板和蓋后罩。 |
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| 15 | 壓力表超過(guò)0.17MPa后仍不排汽 | 安全閥的密封面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象 | 蒸汽中的物質(zhì)引起 | 用14/1的方法反復(fù)操作 |
| 安全閥失效 | 因自然或人為原因安全閥機(jī)械性能發(fā)生變化 | 用14/2/1～10方法更換安全閥 | ||
| 16 | 其他 | 清洗水垢 |
水質(zhì)不好 沒按要求使用蒸餾水或純凈水作介質(zhì)水 |
在器蓋打開和放盡桶內(nèi)水的情況下操作： 1、取出滅菌桶底部的擋水板； 2、關(guān)閉放水閥； 3、先取出沒有粘在桶或加熱管上的水垢； 4、倒入清水到積垢高度； 5、慢慢倒入鹽酸溶液，使?jié)舛冗_(dá)到5～10％； 6、用木棒輕輕攪動(dòng)，待水垢全部溶解； 7、打開放水閥放盡溶液； 9、反復(fù)用清水沖洗多次；即可。 |
